在進行電工題目中關于電機調速設計時，我們常常會采用可編程控制器（PLC）和變頻器進行組合完成控制任務。關于PLC與變頻器兩者之間的連接方法有幾種，有一些初學電工技術的小伙伴有點迷惑，今天給小伙伴們聊聊PLC與變頻器的幾種連接方法。

在PLC與變頻器實際的控制中，我們常常會利用PLC的開關量輸出端去控制變頻器的啟動、停止、正轉、反轉、轉速等。這種控制方法接線比較簡單，在復雜的工業控制環境中抗干擾能力強。在對變頻器控制要求不高的場合中比較適合采用這種控制方式。例如對電機的七段速或十五段速的控制。

隨著通信技術的發展與普及，現在比較流行的一種連接方法是集成控制，比如PLC與變頻器之間常采用RS-485串行通信方式，或者采用RS-485的Modbus-RTU通信方法。在現代化工廠中更多的則是使用現場總線的方法去控制變頻器，常用的有Profibus-DP現場總線、CC-Link現場總線，或者

DeviceNET現場總線以及工業以太網（Ethernet）方式，PLC與變頻器之間這種總線方式控制距離遠，控制電機的臺數多，但是編程調試比較麻煩。

PLC與變頻器之間的第三種連接方式就是使用PLC的模擬量輸出模塊與變頻器連接，PLC的模擬量輸出模塊根據需要，可以輸出0-5伏的電壓信號或者4毫安至20毫安的電流信號，作為變頻器的模擬量輸入信號去控制變頻器的頻率輸出。這種控制方法簡單，在短距離范圍內，電機數量較少的場合可以考慮這種連接方法。

以上就是PLC與變頻器之間常用的三種連接方法，現在主流的連接方法就是走工業以太網的方法。